紙質(zhì)包裝盒印刷制作過(guò)程中遇到的問(wèn)題咋解決？-愛(ài)歐圖文

  包裝紙盒印刷蹭傷問(wèn)題是江蘇印刷廠(chǎng)最常見(jiàn)的問(wèn)題之一，有些問(wèn)題是表面的很快就能找準，而有些問(wèn)題則是隱蔽性的，沒(méi)有足夠的耐心是很難找出來(lái)的，這里分享一下我們在包裝盒印刷中經(jīng)常遇到的一種蹭傷現象，希望大家在遇到類(lèi)似問(wèn)題時(shí)能夠有所借鑒，少走彎路，快速排除故障。

  遇到的問(wèn)題是300克白卡4色+專(zhuān)藍，印刷時(shí)發(fā)現深蘭色實(shí)地圖案表面局部有發(fā)花發(fā)虛現象，分別位于印張前規兩個(gè)單版的中間部位，且形狀不一致、位置不固定，針對本次印品表面發(fā)花發(fā)虛質(zhì)量問(wèn)題，對可能造成該問(wèn)題的原因進(jìn)行逐一分析測試，具體過(guò)程如下：
  1、由于該質(zhì)量問(wèn)題是在庫存紙用完后換用新紙時(shí)發(fā)生的，分析新紙可能局部厚度不均勻，導致厚度較薄處印刷不實(shí)，呈現發(fā)花發(fā)虛現象。通過(guò)千分尺對兩種紙張的厚度進(jìn)行對比測量，發(fā)現兩種紙張厚度無(wú)明顯差異，最終排除紙張厚度對該質(zhì)量問(wèn)題的影響。
  2、針對新紙表面出現質(zhì)量問(wèn)題的2個(gè)區域，分析新紙涂層如果不均勻，可能會(huì )導致該部位印刷適性不好，油墨轉移不良，可能在印品上呈現發(fā)花發(fā)虛現象。通過(guò)對紙張表面進(jìn)行放大觀(guān)察和比對，未發(fā)現有涂層涂布不均勻現象。把未印刷的紙張“叼口”和“拖梢”調轉位置后，再進(jìn)行試印，發(fā)花發(fā)虛現象仍出現在前規兩個(gè)單版的中間部位，故排除紙張涂層不勻的可能。
  3、假如兩組紅色機組中有一組壓力較輕，可導致局部印刷不實(shí)問(wèn)題。針對上述原因分別對每一組進(jìn)行加壓，加壓后又進(jìn)行試印，結果發(fā)花發(fā)虛問(wèn)題無(wú)明顯變化，故排除印刷壓力較輕的影響。
  4、如果兩組紅色機組的橡皮布存在老化現象，可能導致局部壓力不足造成印刷不實(shí)問(wèn)題。于是，分別更換兩組橡皮布進(jìn)行印刷測試，試印效果依然不理想，故排除橡皮布老化問(wèn)題。
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  5、如果油墨中稀釋劑等其他成分添加過(guò)多，易造成油墨局部轉移不良，導致印品表面出現發(fā)花發(fā)虛現象。通過(guò)重新更換油墨進(jìn)行試印，甚至換用多種油墨，結果發(fā)花發(fā)虛問(wèn)題無(wú)明顯變化，故排除油墨影響。
  6、在排除了上述多種影響因素后，結合設備某一部位蹭傷造成的可能性最大，分析造成的原因可能是風(fēng)量調節不當，但哪個(gè)部位的風(fēng)量對印品影響最大呢？最終確定是輸紙臺風(fēng)量。通過(guò)對輸紙臺的吸風(fēng)量進(jìn)行調整測試，發(fā)現風(fēng)量越大，發(fā)花發(fā)虛現象越強；風(fēng)量減小，發(fā)花發(fā)虛現象減輕。當風(fēng)量調整至20%后，發(fā)花發(fā)虛現象徹底消失，故障徹底排除。
  7、從整個(gè)排查過(guò)程來(lái)看，其根本原因首先是新紙相比庫存紙表面耐磨性略差，分析是具有抗劃傷性能的小分子助劑還未遷移到涂層表面所造成；其次是印刷過(guò)程中在前規定位時(shí)，前規處的紙張處于靜止狀態(tài)，而叼紙牙叼走的前一張紙處于加速運動(dòng)狀態(tài)，但其“拖梢”部位還未完全從輸紙臺上脫離，輸紙臺上的吸風(fēng)同樣對其有作用，在吸風(fēng)作用下，其“拖梢”部位對前規處處于定位狀態(tài)的紙張產(chǎn)生較大壓力，同時(shí)因運動(dòng)而產(chǎn)生的摩擦力把前規處紙張“叼口”部位蹭傷，從而導致印張前規兩個(gè)單版的中間部位出現發(fā)花發(fā)虛現象。
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  找到質(zhì)量問(wèn)題的根本原因后，我們把實(shí)際情況及時(shí)通知了紙張生產(chǎn)江蘇印刷廠(chǎng)家，讓紙張供應商對紙張表面耐磨性進(jìn)行了改進(jìn)。

  該質(zhì)量問(wèn)題的排查過(guò)程讓我們認識到，遇到問(wèn)題一定要靜下心來(lái)認真分析，多方面、全方位考慮，充分發(fā)揮團隊協(xié)作作用，要不怕麻煩、敢于試驗、逐項排查，只要足夠努力用心，就沒(méi)有解決不了的問(wèn)題。